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GDL立式多级离心泵

  • 型   号:
  • 类   别:
    立式多级泵
  • 价   格:咨询
  • 产   地:
gdl立式多级离心泵分类: 口径:Φ25-Φ150(mm) 流量:2-160(m3/h) 扬程:24-200(m) 适用介质:清水

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产品描述

gdl立式多级离心泵产品概述:

GDL系立式、单吸、多级分段管道式离心泵,其吸入、排出口分别位于同一直线上。转子部件由轴、叶轮、叶轮挡套、轴套等零件组成,进水段、中段、出水段用拉紧螺栓联结。轴封采用机械密封,用平衡室的压力水进行润滑和冷却。产品执行JB/T2727-93《立式多级筒型离心泵 型式与基本参数》标准。

gdl立式多级离心泵是最新泵型,具有节能、占地面积小、安装方便、性能稳定等特点。外套用1Cr18Ni9Ti优质不锈钢,轴封用耐磨机械密封,无泄漏、使用寿命长。以水力平衡解决轴向力,因而泵运砖平稳、低噪音,按照条件优于DL型泵,可以简便安装于一段水平管路中间。完全能够满足高层建筑、深井矿等的给排水及消防设施需要,是各大行业冷热水或一般介质、理化性质类似于水等液体输送的最佳泵型。

 

gdl立式多级离心泵应用范围:

本型泵主要适用于高压运行系统中冷热清水的循环和增压、高层建筑多台泵并联供水、消防、锅炉给水和冷却水系统及各种冲洗液的输送等。

 

gdl立式多级离心泵产品特点:

1、安装、维修方便:管道式安装、进出口能象阀门一样安装在管道的任何位置及任何方向,安装维修极为方便;

2、外形美观:采用不锈钢外套及管道式结构,外形美观;

3、更少的运行、维修费用:采用可靠的机械密封,故障率低,具有更少的运行维修费用;

4、成本低:采用高转速电机,使该系列泵具有重量轻,体积小,成本低等特点;

5、独特部件、降低噪音:独特的水力部件设计,良好的过流性能,最大地减少流动噪音。

 

gdl立式多级离心泵使用注意事项: 

1、进水管路必须高度密封,不能漏水、漏气; 

2、禁止泵在汽蚀状态下长期运行;  

3、禁止泵在大流量、低扬程工况运行时,电机超电流长期运行;  

4、定时检查泵运行中的电机电流值,尽量使泵在设计工况范围内运行; 

5、泵在运行中应有专人看管,以免发生意外;    

6、泵进行长期运行后,由于机械磨损,使机组噪声及振动增大时,应停车检查,必要时可更换易损零件及轴承,机组大修期一般为一年。

7、机械密封的维护与保养:

1).机械密封润滑液应清洁无固体颗粒; 

2).严禁机械密封在(无水)干磨情况下工作;  

3).起动前应盘动泵(电机)几圈,以免突然起动造成机械密封断裂损坏。  

 

gdl立式多级离心泵意义: 

例如:80GDL36-12X5

80-进出口直径(mm)

GDL-立式多级管道离心泵

36-设计点名义流量(m3/h)

12-单级扬程(m)

5-级数

性能参数

序号

型号

级数

流量Q

扬程H

功率

m3/h

L/S

(m)

(KW)

1

25GDL2-12

2

2

0.6 

24

0.75

2

3

36

1.1

3

4

48

1.1

4

5

60

1.5

5

6

72

1.5

6

7

84

2.2

7

8

96

2.2

8

9

108

3

9

10

120

3

10

11

132

4

11

12

144

4

12

13

156

5.5

13

14

168

5.5

14

15

180

5.5

15

25GDL4-11

2

4

1.2 

22

1.1

16

3

33

1.1

17

4

44

1.5

18

5

55

2.2

19

6

66

2.2

20

7

77

3

21

8

88

3

22

9

99

4

23

10

110

4

24

11

121

5.5

25

12

132

5.5

26

13

143

7.5

27

14

154

7.5

28

15

165

7.5

29

40GDL6-12

2

6

1.7 

24

1.5

30

3

36

1.5

31

4

48

2.2

32

5

60

2.2

33

6

72

3

34

7

84

3

35

8

96

4

36

9

108

4

37

10

120

5.5

38

11

132

5.5

39

12

144

7.5

40

13

156

7.5

41

14

168

11

42

15

180

11

43

50GDL12-15

2

12

3.4 

30

2.2

44

3

45

3

45

4

60

4

46

5

75

5.5

47

6

90

5.5

48

7

105

7.5

49

8

120

7.5

50

9

135

11

51

10

150

11

52

50GDL18-15{C}{C}{C}{C}{C}{C}{C}{C}{C} 

2

18

5.0 

30

3

53

3

45

4

54

4

60

5.5

55

5

75

7.5

56

6

90

7.5

57

7

105

11

58

8

120

11

59

9

135

15

60

10

150

15

61

65GDL24-12

2

24

6.6 

24

3

62

3

36

4

63

4

48

5.5

64

5

60

7.5

65

6

72

7.5

66

7

84

11

67

8

96

11

68

9

108

15

69

10

120

15

70

11

132

18.5

71

12

144

18.5

72

80GDL36-12

2

36

10.0 

24

4

73

3

36

5.5

74

4

48

7.5

75

5

60

11

76

6

72

11

77

7

84

15

78

8

96

15

79

9

108

18.5

80

10

120

18.5

81

80GDL54-14

2

54

15.0 

28

7.5

82

3

42

11

83

4

56

15

84

5

70

18.5

85

6

84

18.5

86

7

98

22

87

8

112

30

88

9

126

30

89

10

140

37

90

100GDL72-14

2

72

20.0 

28

11

91

3

42

15

92

4

56

18.5

93

5

70

22

94

6

84

30

95

7

98

30

96

8

112

37

97

9

126

37

98

10

140

45

99

125GDL100-20

2

100

27.8 

40

18.5

100

3

60

30

101

4

80

37

102

5

100

45

103

6

120

55

104

7

140

75

105

8

160

75

106

9

180

75

107

10

200

90

108

150GDL160-20

2

160

44.4 

40

30

109

3

60

37

110

4

80

55

111

5

100

75

112

6

120

75

113

7

140

90

114

8

160

110

115

9

180

110

116

10

200

132

产品结构

gdl立式多级离心泵故障分析与排除方法:

故障现象

可能产生的原因

排除方法

 

 

 

水泵不出水

 

 

a.进出口阀门未打开,进出管路阻塞,叶

轮流道阻塞

b.电机运行方向不对,电机缺相转速很慢

c.吸入管漏气

d.泵没灌满液体,泵腔内有空气

e.进口供水不足,吸程过高,底阀漏水

f.管路阻力过大,泵选型不当

a.检查,去除阻塞物

b.调整电机转向,紧固电机接线

c.拧紧各密封面,排除空气

d.打开泵上盖或打开排气阀,排尽空气

e.停机检查、调整(并网自来水管和带吸程使用易出现此现象)

f.减少管路弯道,重新选泵

 

 

水泵流量不足

 

 

a.先按1.原因检查

b.管道、泵流道或叶轮部分阻塞,水垢积、阀门开度不足

c.电压偏低

d.叶轮磨损

a.先按1.排除

b.去除阻塞物,重新调整阀门开度

c.稳压

d.更换叶轮

 

 

水泵漏水

 

a.机械密封磨损

b.泵体有砂孔或破裂

c.密封面不平整

d.安装螺栓松懈

a.更换

b.焊补或更换

c.修整

d.紧固

 

电机发热

 

a.流量过大,超载运行

b.局部摩擦

c.电机轴承损坏

d.电压不足

a.关小出口阀门

b.检查排除

c.更换轴承

d.稳压

 

 

杂音振动

 

 

a.管路支撑不稳

b.液体混有气体

c.产生汽蚀

d.轴承损坏

e.电机超载运行

a.稳固管路

b.提高吸人压力,排气

c.降低真空度

d.更换轴承

e.调整按5.

 

功率过大

 

a.超过额定流量使用

b.吸程过高

c.泵轴承磨损

a.调节流量,关小出口阀门

b.降低

c.更换轴承

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